Сідловий трійник терморезисторний з фрезою

Особливості сідлового трійника терморезисторного з фрезою

Коли електричний струм пропускається через спіраль, вона нагріває поліетилен зовнішньої поверхні труби і внутрішню поверхню фітинга. Поліетилен обох поверхонь розплавляється та приварюється один до одного.

Для зварювання електрозварювальних сіделок для врізання під тиском використовується спеціальне терморезисторне зварювальне обладнання.

Сідловий трійник із фрезою призначений для врізання в діючий трубопровід під тиском. Ціна низька на сідлове відведення електрозварювальна можлива завдяки прямим поставкам від виробника.

Терморезисторні сідлові відводи із фрезою виготовляються методом лиття. Під час виробництва у внутрішню поверхню вбудовується нагрівальна спіраль. Коли електричний струм пропускається через спіраль, вона нагріває поліетилен зовнішньої поверхні труби і внутрішню поверхню фітинга. Поліетилен обох поверхонь розплавляється та приварюється один до одного. Сідлові трійники з терморезисторними фрезою виготовляються з поліетилену.

Для зварювання електрозварювальних сіделок для врізання під тиском використовується спеціальне терморезисторне зварювальне обладнання.

Кожне сідлове відведення з фрезою поставляється з наклейкою, що містить основні дані про виріб. У ній зазначено інформацію: найменування виробника, тип і розмір фітинга, параметри зварювання для введення даних вручну, а також штрих-код для автоматичного введення в зварювальний апарат параметрів зварювання за допомогою сканера. У маркуванні зашифрована інформація про температуру нагрівання, силу напруги та час остигання, необхідного для отримання герметичного з'єднання фітинга з трубою.

Монтаж терморезисторних сідлових відводів з фрезою можна проводити при температурах від -5°С до +40°С. У випадках, коли температура повітря вища або нижча від зазначених параметрів, зварювальні роботи слід проводити в приміщеннях або спеціальних укриттях, які забезпечать дотримання температурного режиму.

ПЕРЕВАГИ сідлового трійника з фрезою:

• Велика глибина сполучення забезпечує гарний напрямок труб (немає необхідності у утримуючих/центруючих пристроях у процесі зварювання).
  Особливо широкі зони зварювання.
• Висока стабільність, що забезпечується великими товщинами стін.
• Незначна величина кільцевого зазору забезпечує створення оптимального стикувального тиску в зоні зварювання.
• Виконання електричних контактів унеможливлює випадкові дотики до них.
• Передбачені індикатори зварювання, які дають змогу здійснювати візуальний контроль процесу зварювання.
• Позначення партії виробів зберігається протягом тривалого часу.
• Упаковка на один виріб забезпечує якісний захист від забруднення.
• Передбачено спеціальний штрих-код, покликаний забезпечувати протоколювання (тобто можливість відстеження конструкційного елемента надалі).